作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)技巧
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化里面所講的標(biāo)準(zhǔn)包含兩個緯度,一個是決定工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn),還有一個是決定工作做法的標(biāo)準(zhǔn)。也可以說第一個是目標(biāo)、要求和結(jié)果,第二個指的是達(dá)成目標(biāo)、要求和結(jié)果
精益生產(chǎn)中如何衡量計劃的穩(wěn)定性
“咨詢老師,我們公司計劃最大問題就是穩(wěn)定性差”,這計劃其實包含幾種含義。對采購中長期零件的采購員來說,他指的是3個月的采購周期內(nèi)的計劃波動性。對于短周期零件的采購
企業(yè)管理中怎樣做好一個會溝通的班組長
作為一線的管理者-生產(chǎn)班組長每天都做很多的工作,其中溝通是一個必不可少的重要的工作。比如召開班前會,生產(chǎn)過程當(dāng)中檢查現(xiàn)場員工的工作并及時的教導(dǎo)員工,生產(chǎn)線發(fā)生異常
中小企業(yè)智能化工廠轉(zhuǎn)型升級現(xiàn)狀分析
博革咨詢認(rèn)為不是引進(jìn)了情報通信技術(shù)ICT、自動化技術(shù)就可以成為智能化工廠,比這些硬件設(shè)施的投入更為重要的是從企業(yè)發(fā)展的全局考慮怎樣進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略規(guī)劃,也就是說需
日本精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)感想
此次日本精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)對我的感觸巨大的,說實話之前我完全沒有接觸過精益相關(guān)的理知識,但此次日本執(zhí)行讓我腦洞大開。今天借這個機(jī)會把我的真實感受一一進(jìn)行記錄,與各位朋
精益生產(chǎn)計劃指示運(yùn)營基準(zhǔn)及制定順序
精益生產(chǎn)計劃指示是指 Main 組裝及模型投入各線體的生產(chǎn)計劃為基準(zhǔn),已出庫區(qū)間內(nèi)進(jìn)行指示......
消除七大浪費(fèi)的兩種方法
改善永遠(yuǎn)比管理更重要。一個管理者不應(yīng)以處罰員工為榮,而應(yīng)與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法,同時不給員工提供犯錯誤的機(jī)會和條件。
智能機(jī)器人“就業(yè)”時代的來臨
英國 “改革”智庫發(fā)布報告稱,科技的飛速進(jìn)步,機(jī)器人未來將有可能取代英國公共部門近25萬個崗位,從而大大節(jié)省運(yùn)營成本,有效提高工作效率,由此可見,機(jī)器人的“就業(yè)”時
精益管理現(xiàn)場制造系統(tǒng)現(xiàn)狀及改善機(jī)會
通過對制造現(xiàn)場初步了解情況,博革咨詢團(tuán)隊看到目前制造系統(tǒng)中各方面需要改善的地方,主要從以下幾個方面進(jìn)行闡述:
精益管理中人均效率目標(biāo)的設(shè)定和控制
剛進(jìn)入的咨詢行業(yè)那幾年經(jīng)濟(jì)環(huán)境比較好,客戶最關(guān)心的是在場地不變的情況下產(chǎn)出增加,在攻單時最愛給客戶承諾的指標(biāo)是人均效率提升,那么在精益管理項目立項時該如何測定人均
把員工智慧“利潤化”下:提案活動實施篇
上篇《把員工智慧“利潤化”上:提案活動理念篇》中我們描述了提案活動對于公司、對于個人、對于管理者都有著深遠(yuǎn)的意義,那么在企業(yè)內(nèi)部如何有效地推進(jìn)提案活動呢?博革咨詢
工業(yè)4.0下的制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的融合
美國的通用電氣GE公司是具有125年歷史的傳統(tǒng)制造業(yè)典型代表,它占據(jù)全球民用飛機(jī)發(fā)動機(jī)市場的60%以上,但是這幾年越來越多的人稱呼這家公司是服務(wù)型企業(yè)。其主要原因是GE公司在原